Główny inżynier – bezpłatny kurs Rosyjskiej Szkoły Zarządzania, szkolenie, termin: 6 grudnia 2023 r.
Miscellanea / / December 09, 2023
Konsultant ds. rozwoju systemów produkcyjnych, Certyfikacja TPS, członek VOIR. Kompetencje: zarządzanie projektami z zakresu Lean Manufacturing.
Konsultant ds. rozwoju systemów produkcyjnych, Certyfikacja TPS, członek VOIR. Kompetencje: zarządzanie projektami z zakresu Lean Manufacturing.
Ekspert w zakresie Lean Manufacturing, optymalizacji procesów biznesowych z wykorzystaniem technologii Lean.
Praktyczne techniki opracowywania nowego produktu w warunkach niedoboru środków, personelu i pewności
• Aparatura i zakres koncepcyjny.
• Wyzwania stojące przed przedsiębiorstwem: rozwój, rozwój, doskonalenie produktów i procesów.
• Cykl życia produktu.
• Klasyczne badania i rozwój, myślenie projektowe, garaż startowy.
• Badania, generowanie i selekcja pomysłów, specyfikacji technicznych.
• Analiza przyczyn przedwczesnej śmierci nowych produktów.
• Prowadzenie badań z zakresu przedmiotowego i dziedzin pokrewnych.
• Kryteria wyboru nowych produktów do rozwoju i rozwoju.
• Przeciwdziałanie nadmiernej formalizacji i biurokratyzacji procedur.
• Alternatywy dla klasycznych, drogich projektów badawczych.
• Głębokie zanurzenie się w otoczenie i problemy Klienta.
• Prowadzenie analizy zbieżnej i poszukiwanie analogii.
• Modelowanie, prototypowanie.
• Produkcja prototypów jako wskaźnik żywotności zespołu.
• Szybki, lekki itp. metody układania.
• Wyposażenie bazy B+R: cele, praktyczne przykłady i rekomendacje.
• Podjęcie decyzji o outsourcingu lub samodzielnym wykonaniu układu/prototypu.
• Krótki przewodnik po tworzeniu MVP i ograniczaniu cykli LEAN.
• Psychologia rozwoju nowego produktu.
• Racjonalność i oszczędność jako filozofia wewnętrzna.
• Zdolność do podejmowania decyzji i działania samodzielnie.
• Zapobieganie wypaleniu emocjonalnemu.
• „Rosyjski styl zarządzania” i zjawisko oporu wobec innowacji.
• Analiza przypadków dotyczących rozwoju nowych produktów/usług z różnych branż. Demonstracja sposobów oszczędzania pieniędzy, czasu i rozwiązywania problemów technicznych i administracyjnych.
Metody ograniczania kosztów i wydatków. Ograniczenie strat produkcyjnych
• Ograniczanie strat w oparciu o „odchudzoną produkcję”.
• Metody redukcji kosztów surowców i materiałów eksploatacyjnych. Zarządzanie zakupami i zapasami.
• Optymalizacja kosztów pracy. Sposoby redukcji personelu.
• Podejścia do optymalizacji liczebności kadr w warunkach oczekiwań kryzysowych.
• Zintegrowany system zarządzania oparty na TQM i Lean Production.
• Zwiększanie efektywności wykorzystania majątku.
• Koncepcja zarządzania aktywami przedsiębiorstwa.
• Metody zarządzania MRO.
Planowanie i kontrola produkcji
• Określenie optymalnego modelu przedsiębiorstwa i wybór strategii produkcyjnej.
• Schematy planowania i zarządzania produkcją.
• Struktura przedsiębiorstwa produkcyjnego.
• Operacyjne planowanie produkcji.
• Monitorowanie realizacji planów i harmonogramów produkcyjnych.
• Kontrola dyspozytora nad postępem produkcji.
• Automatyzacja procesów planowania produkcji.
Zarządzanie zdolnościami produkcyjnymi
• Obliczanie zapotrzebowania, planowanie obciążenia i kontrola wykorzystania sprzętu.
• Identyfikacja i eliminacja strat. Odchudzone myślenie w produkcji.
• Identyfikacja i eliminacja ograniczeń. Teoria ograniczeń systemowych.
• Audyt stanu obiektów produkcyjnych, system monitorowania zużycia urządzeń.
• Organizacja planowych przeglądów profilaktycznych, napraw w oparciu o awarie i diagnostyka.
• Wprowadzenie bardziej wydajnego sprzętu.
Zasady i techniki Lean Manufacturing
• Samochód, który zmienił świat, czyli filozofię Toyoty.
• Przegląd odchudzonej produkcji. Narzędzia odchudzonej produkcji.
• Strumień wartości. VSM.
• Muda, Mura, Muri.
• Rodzaje strat, metody ograniczania strat.
• Zarządzanie wizualne. Zasady widoczności.
• Całkowita konserwacja sprzętu – TPM.
• Utworzenie szczupłego porządku – 5S.
• Zaangażowanie personelu i partnerów.