Szkoła Nowoczesnej Produkcji – bezpłatny kurs Rosyjskiej Szkoły Zarządzania, szkolenie, termin: 6 grudnia 2023 r.

Doktor, profesor nadzwyczajny. Ekspert w zakresie rozwoju systemów produkcyjnych, zarządzania jakością. Posiada doświadczenie w zarządzaniu projektami Lean Manufacturing.

Doktor, profesor nadzwyczajny DGQ. Ekspert w zakresie standardów branżowych w zakresie jakości, autor ponad 70 publikacji naukowych i 7 patentów na wynalazki.

Doktor, trener biznesu, konsultant zarządzania strategicznego. Opracowywanie i wdrażanie programów szkoleniowych dla firm.

Praktyczne techniki opracowywania nowego produktu w warunkach niedoboru środków, personelu i pewności

• Minimalny opłacalny produkt.
• Metody projektowania opracowywania nowych produktów.
• Startup i jego główne elementy przy opracowywaniu nowych produktów.
• Propozycja wartości: główne narzędzia wykorzystywane do jej opracowania.
• Przegląd rodzajów analizy potrzeb klientów.
• Cykl życia projektu i produktu. Fazy ​​projektu.
• Techniki rozwiązywania problemów. Ich zastosowanie przy wypuszczaniu nowych produktów.
• 13 zasad szczupłego rozwoju.
• Teoria rozwiązywania problemów wynalazczych. Jego zastosowanie w opracowywaniu nowych produktów.
• Trochę o synektyce. Jego zastosowanie w opracowywaniu nowych produktów.

Metody ograniczania kosztów i wydatków. Ograniczenie strat produkcyjnych

• Koszt i jego elementy. Podstawowe definicje.
• Sposoby obniżania kosztów.
• Analiza funkcjonalna i kosztowa.
• 7 rodzajów strat na drodze do redukcji kosztów.
• Obniżenie kosztów surowców i materiałów.
• Narzędzia rozwiązywania problemów na drodze do redukcji kosztów.
• Efektywne zarządzanie zakupami i zapasami.
• Efektywne zarządzanie konserwacją i naprawami (MRO).
• Optymalizacja liczebności personelu i kosztów pracy.
• 7 legalnych sposobów na obniżenie kosztów personelu.

Planowanie i kontrola produkcji

• Kierownictwo operacyjne.
• Planowanie operacyjne: cele, zasady, problemy.
• Kontrola operacyjna.
• Analiza operacyjna. Analiza produkcji i jej odmiany.
• Modele planowania produkcji.
• Regulacja operacyjna.
• Najlepsze współczesne praktyki w procesie kontroli operacyjnej i planowania.
• Automatyczne i zautomatyzowane systemy kontroli produkcji.
• Automatyzacja systemu kontroli wysyłek produkcji.
• Autonomiczna komórka.

Zarządzanie zdolnościami produkcyjnymi

• Zdolność produkcyjna. Podstawowe definicje.
• Metody obliczania zdolności produkcyjnych.
• Metody obliczania wymagań sprzętowych.
• Metody zarządzania przy zmianie mocy produkcyjnych.
• Straty i ich wpływ na moce produkcyjne.
• Przepustowość z punktu widzenia teorii ograniczeń systemów (TOS).
• Audyt obiektów produkcyjnych. Wpływ wyposażenia na zdolność produkcyjną.
• Organizacja planowych napraw zapobiegawczych, napraw opartych na awariach i diagnostyce.
• Zwiększenie efektywności urządzeń utrzymywanych przy zastosowaniu zasad TPM.
• Dobór i projektowanie nowych, wydajnych urządzeń.

Zasady i techniki Lean Manufacturing

• Wprowadzenie do Lean Manufacturing.
• Piramida: 14 zasad Toyoty.
• Redukcja zysków i strat.
• 7 rodzajów strat.
• Mapowanie wartości strumienia.
• 5S jako narzędzie skutecznej organizacji miejsca pracy.
• Standaryzacja działań (miejsc pracy).
• Całkowita konserwacja (TPM).
• Szybka zmiana (SMED).
• Narzędzia do rozwiązywania problemów.

Zarządzanie zmianami organizacyjnymi

• Błędy i czynniki sukcesu zmian organizacyjnych.
• Podstawowe modele zarządzania zmianą.
• Wizja przyszłości, wartości i cele zmian.
• Analiza problemów i celów zmian.
• Diagnostyka organizacyjna.
• Diagnoza sytuacji zmiany.
• Strategie zmian.
• Odporność na zmiany.
• Metafory i ramy zmiany.
• Zespół i przywództwo w zarządzaniu zmianą.

Oszczędny rozwój produktu

• Maszyna, która zmieniła świat.
• 13 zasad modelu rozwoju nowego produktu Lean.
• Jak poprawić jakość rozwoju.
• Jak zwiększyć szybkość wprowadzania produktów lub usług na rynek.
• Jak zwiększyć liczbę nowych produktów/usług.

Narzędzia zwiększające efektywność pracy

• Miejsce pracy jako część procesu produkcyjnego i element systemu produkcyjnego.
• Związek pomiędzy racjonalnym środowiskiem pracy a efektywnością organizacji jako całości.
• Miejsce pracy jako ograniczenie przepływu. Zastosowanie pięciu kroków teorii ograniczeń w celu znalezienia skupienia uwagi w przepływie.
• Lean Manufacturing i organizacja miejsca pracy.
• Metodologia 5S jako narzędzie racjonalnej organizacji środowiska pracy.
• Technika szybkiej zmiany - SMED.

Projektowanie i diagnostyka procesów

• Przyczyny pojawienia się podejścia procesowego.
• Dobre praktyki podejścia procesowego.
• Kluczowe charakterystyki wyników procesu. Pomiar i analiza identyfikacyjna.
• Źródła ryzyk towarzyszące procesowi i jego kluczowym operacjom.
• Przyczyny niepowodzeń kluczowych operacji procesowych.
• Zarządzanie kluczowymi operacjami.
• Podejście oparte na ryzyku w procesie marketingowym i procesie zakupów. Przykłady.

Proces rozwiązywania problemów (PSP)

• Proces rozwiązywania problemów i cykl PDCA. Wprowadzenie i przykłady.
• Dobre praktyki (międzynarodowe standardy i wytyczne) oraz rodzaje procesu rozwiązywania problemów. Problemy wdrożeniowe.

Praktyka wdrażania podejścia procesowego i standardów międzynarodowych. Audyt procesu

• Dokumentowanie informacji o procesach.
• Kolejność wdrażania procesów QMS zgodnie z wymaganiami normy ISO 9001:2015.
• Audyt wewnętrzny efektywności procesów i systemów zarządzania. Co to jest audyt?
• Co to jest system zarządzania.
• Zrozumienie tekstu ISO 9001. Związek pomiędzy obiektywnymi dowodami a wymaganiami ISO 9001.
• Co i w jaki sposób należy sprawdzić w trakcie procesu? ISO 19011:2021. Wytyczne dotyczące audytowania systemów zarządzania.
• Program audytu.
• Przeprowadzenie audytu.
• Kompetencje audytorów. Psychologiczne aspekty audytu.